該企業主要生產汽車發動機的關鍵零部件，如缸體、曲軸等。車間內有多臺三菱 CNC 機床用于精密加工，對生產效率、產品質量和設備穩定性要求極高。為了實現生產過程的數字化管理，提升企業的競爭力，企業決定打造MES系統（生產執行管理系統），需要實現三菱機床數據采集到MES系統中。

需求分析

1、車間監控大屏實時顯示各臺機床的運行狀態、工藝參數、生產數據等信息。

2、監測機床報警信號并實現遠程自動告警，同時匯總到報警管理板塊中。

3、形成設備看板、工單看板、生產看板等應用，以支持數據查詢與分析。 對此，物通博聯提供基于邊緣計算網關的MES數據采集解決方案。通過前期調研，車間包括M70V、M80和M800等型號機床，均留有通訊接口。通過接入物通博聯邊緣計算網關，能夠實時采集機臺狀態與生產數據，進行標準化處理后再對接到MES系統中，提供遠程監控、故障告警、生產管理等多種智能應用。

1. 設備聯網與數據采集

能夠無縫連接三菱機床及其他品牌的設備，實時采集機床的運行數據，包括設備狀態、加工參數、報警信息、生產數據等，實現5G/4G/WIFI/以太網等數據通信。

2. 實時監控與可視化

通過可視化界面（如數據大屏或物聯網云平臺）展示機床的運行狀態，實現對關鍵參數（如主軸轉速、溫度、振動、加工進度等）的實時監控，幫助用戶快速發現問題。

3. 遠程診斷與維護

支持遠程訪問和故障診斷功能，工程師可以通過網絡遠程查看機床的運行狀態和故障信息。提供預測性維護功能，通過分析設備數據預測潛在故障，減少停機時間。

4. 數據存儲與分析

支持本地或云端數據存儲，確保數據的安全性和可追溯性。供數據分析工具，幫助用戶優化加工工藝、提高生產效率和設備利用率。

5. 邊緣計算能力

內置邊緣計算功能，能夠在本地對數據進行預處理和過濾，減少數據傳輸量并提高響應速度。支持實時數據分析和決策，適用于對延遲敏感的應用場景。

6. 與物聯網生態系統集成

與各類工業自動化設備（如PLC、工業機器人等）無縫集成，實現數據的高效傳輸和處理。也支持接入第三方工業云平臺（阿里云、華為云、百度云等），實現數據上云和高級分析。

7. 安全性與可靠性

提供工業級的安全防護，支持數據加密、訪問控制和安全認證，確保數據傳輸和設備連接的安全性。采用工業級硬件設計，適應惡劣的工業環境，具備高可靠性和穩定性。

8. 報警與事件管理

實時監測機床的異常狀態，觸發報警并記錄事件日志。支持報警信息的推送（如短信、郵件、微信通知），確保問題能夠及時處理。

9. 開放性與擴展性

提供開放的API接口，支持與第三方系統（如MES、ERP）集成，實現數據的互聯互通。支持功能擴展，能夠根據用戶需求定制開發特定的數據采集和分析功能。

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