在煉油廠的煙氣脫硫系統(tǒng)中，排煙管道上設(shè)有壓力變送器，入口設(shè)有電動(dòng)蝶閥，引風(fēng)機(jī)與電機(jī)和變頻器連接，接受PLC控制信號(hào)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排煙，能夠有效保障生產(chǎn)作業(yè)的安全性。 由于脫硫引風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期滿負(fù)荷運(yùn)行，同時(shí)工廠缺乏有意識(shí)的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，導(dǎo)致出現(xiàn)故障的頻率越來越高，甚至是帶來生產(chǎn)事故。因此為加強(qiáng)設(shè)備管理與管理水平，現(xiàn)要求實(shí)現(xiàn)PLC數(shù)據(jù)采集到中控室系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)對(duì)脫硫引風(fēng)機(jī)的遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障告警，以便于各級(jí)管理人員加強(qiáng)管理水平與工作效率，確保生產(chǎn)安全。

解決方案

通過部署物通博聯(lián)工業(yè)數(shù)采網(wǎng)關(guān)接入煙氣脫硫設(shè)備PLC，能夠?qū)崟r(shí)采集設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（風(fēng)機(jī)啟停、管道壓力、排煙流量等），并通過5G、4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式對(duì)接到中控室系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的可視化監(jiān)控、告警、管理、控制、運(yùn)維等功能，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障風(fēng)險(xiǎn)從而采取措施，并能不斷提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性，保障生產(chǎn)安全與環(huán)境安全。 功能特點(diǎn)

1、能夠采集風(fēng)機(jī)控制器PLC中的多種數(shù)據(jù)，涵蓋了風(fēng)量、流量、氣壓、空氣溫濕度等關(guān)鍵環(huán)境信息，同時(shí)也包括了設(shè)備的在線/離線狀態(tài)、運(yùn)行故障等狀態(tài)信息。

2、通過手機(jī)電腦等終端，用戶可以遠(yuǎn)程控制風(fēng)機(jī)的工作模式、工況參數(shù)和運(yùn)行時(shí)間，還是遠(yuǎn)程控制風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)、停止以及調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速等操作，都能輕松實(shí)現(xiàn)。

3、當(dāng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行出現(xiàn)故障時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)通過微信、短信、郵件等多種方式向用戶推送故障信息，告知故障類型及發(fā)生時(shí)間，并自動(dòng)派發(fā)維護(hù)工單。

4、用戶可以對(duì)工單進(jìn)行編輯、審核、退回、驗(yàn)收等操作，確保故障得到及時(shí)處理；也能形成運(yùn)維知識(shí)庫(kù)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)規(guī)律實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù)。

5、所有接入網(wǎng)關(guān)的設(shè)備都可以進(jìn)行統(tǒng)一管理。用戶可以方便地查看設(shè)備編號(hào)、運(yùn)行狀態(tài)、數(shù)量類型、故障率等重要信息，實(shí)現(xiàn)更加精確的管理。

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