園區是位于東南沿海城市的某產業生態園，園區布局了新能源汽車電機、伺服電機、節能電機、綠色環保電機、現代農業電機五大產業，形成以稀土永磁材料為基礎，稀土永磁電機為核心的產業生態集群。
園區用能系統復雜，能源消耗量巨大，目前，產業園內現有10棟產業樓，每棟樓配有1個配電房跟2個電梯井，每棟樓有50臺電表左右。因地理面積過大，人工抄表匯總極為不便。為了提高抄表效率，減少人工成本，需要實現分布式電表的能耗數據自動采集，并實現遠程監控與數據分析。
人工抄表困難
因產業園場地面積大、電表數量較多且分布較遠，導致人工抄表的工作量大、成本高、效率也差。因此，需要實現多個電表的自動抄表并遠傳到監控平臺，替代人工以縮減成本。
運營管理缺位
設備數量多但缺乏集中監控管理的信息化系統，管理混亂，導致出現故障往往無法及時發現并進行維護，相關工作無法準確開展，因此，需要建立設備異常自動告警并建立電子檔案。
數據分析不足
隨著園區入駐企業的數量越來越多，無法對能耗成本進行核算、無法精準有效節能，便意味著園區需要承受不必要的支出。因此，需要建立實時準確的能耗數據分析體系，方便能源管理與節能優化。
針對項目現場與需求，物通博聯提供一套產業園能耗監測物聯網解決方案，通過物通博聯·工業智能網關WG583與電表RS485串口通信連接，采集能耗數據并通過MQTT協議Json格式傳輸到云服務器中，在客戶云平臺中實現能耗遠程監測、自動預警、成本核算、數據分析等功能，減輕巡檢工人的勞動強度，降低人工成本，同時也能為減少能源浪費、提高能源利用效率提供可靠數據支持。
拓撲圖
實施現場
物通博聯·工業智能網關WG583，具有三個網口和兩個串口，支持4G/WIFI/有線以太網等多種網絡接入方式、支持采集包含PLC、儀器儀表、CNC、機器手臂等各種工業設備的數據、內嵌各種工業協議和邊緣計算功能，支持通過MQTT/MODBUS/OPCUA/HTTP等協議對接到各種工業互聯網平臺和上位機軟件，同時支持串口轉發、數據透傳、遠程維護、遠程配置管理及數據加密等高級功能。
WG581
通過網關實現對各建筑、各樓層、各系統的能耗情況的全天候7*24小時的自動化數據采集，替代人工抄表有效減少工作量和成本，全面掌握如空調、照明、電梯、生產等能耗信息。
園區可以根據不同用戶、不同區域的用能需求合理配置告警規則。當監測到異常超限數值時，自動通過微信、短信、郵件等方式告警，精確到電表表號、告警時間、告警類型等信息。
對接入系統的設備進行統一監控和管理，查看各個電表的基本信息、運行狀態、告警頻率、運維記錄等信息，構建設備電子檔案，有助于設備更新與維護工作的合理開展。
數據報表查詢
通過對不同時段、不同區域的能耗情況進行分項計量、匯總、統計，并可以生成各類數據報表或曲線圖；同時也能查詢告警列表、設備列表等信息，一目了然，快速精準定位。
能耗數據共享集成到園區財務管理系統中，從而實現各個企業能耗成本的自動核算與繳費情況，也能方便園區日用電、月用電等成本的核算，協助能耗審計，提升工作效率。
接入能耗數據打造可視化數據大屏，全方面了解園區用能情況、高能耗用戶等信息并實現數據分析決策，合理運用儲能、光伏、峰谷電價等手段提高能源利用效率，加強節能管理水平。
通過產業園能耗監測物聯網系統，園區可以直接減少工人抄表的工作量和成本支出，也能更方便的管理和監控能耗情況，精準定位到異常問題并及時采取措施，從而實現節能運營和提高能源使用效率，降低運營成本，打造綠色低碳節能工業園區。
智能工廠是在數字化工廠的基礎上，以實現生產過程和經營業務最優化為目的，利用物聯網技術和監控技術加強信息管理服務，提高生產過程可控性、減少生產線人工干預，合理計劃排程，實現信息統一，集團化統一監控，實現產品生命周期和備品備件管理，提升制造工廠的智能化程度，降低運行維護成本，促進企業產業升級。了解更多>設備互通互聯設備數據采集設備數據標準化設備遠程運營維護產線數據可視化產線數據分析
