隨著城市化進程的迅猛推進與城市人口的快速增長，我國餐廚垃圾產量也在逐年增加，已成為各大城市亟待解決的難題之一。《“十四五”城鎮生活垃圾分類和處理設施發展規劃》中提到，鼓勵有條件的地區積極推動既有設施向集成化、智能化、自動化、低運行成本的現代化廚余垃圾處理系統方向改進。
餐廚垃圾處理市場面臨新的發展機遇，對企業的運營售后能力提出越來越高的要求。該公司是一家集餐廚垃圾處理設備研發、設計、生產制造、項目實施、售后服務于一體的綜合型企業。本次與物通博聯合作，旨在實現餐廚垃圾處理設備的遠程監控與智慧運維，從而有效增強市場競爭力，促進企業的數字化轉型。
設備管理困難
餐廚垃圾處理站點分布廣泛、數量多，同時設備工作環境惡劣，難以準確掌握設備運行狀態，出現故障無法得知。
運營管理缺位
缺少設備維修保養的信息化管理系統，人力物力指揮調度困難，導致設備損壞維修不及時，影響垃圾處理效率。
缺乏數據分析
缺少可視化界面與數據分析渠道，對設備資產和運行狀況不明確，影響到售后運維和新品研發等工作的開展。
針對項目現場與需求，使用物通博聯·工業智能網關WG583接入餐廚垃圾處理設備PLC，實時采集設備數據并通過4G網絡對接到云服務器中，從而在客戶的設備數據大屏實現對餐廚垃圾處理設備的位置分布、運行狀態、工藝參數、處理產量、統計報表等可視化展示，整合餐廚垃圾作業鏈的終端數據，有助于運用大數據分析手段實現智能維保、靈活調度、產能提升、管理升級等目標。
拓撲圖
物通博聯工業智能網關WG583與餐廚垃圾處理設備進行通訊，可以將設備的運行狀態、工作參數等數據采集到網關上，進行解析并上報到云端。
在客戶的設備數據大屏中，實現對設備地圖、數據報表、設備OEE等數據可視化處理，為設備運維和產品研發等工作提供可靠數據支持。同時通過物通博聯設備維護快線實現對全國各地設備的遠程維護工作。
實施現場
物通博聯·工業智能網關WG583，具有三個網口和兩個串口，支持4G/WIFI/有線以太網等多種網絡接入方式、支持采集包含PLC、儀器儀表、CNC、機器手臂等各種工業設備的數據、內嵌各種工業協議和邊緣計算功能，支持通過MQTT/MODBUS/OPCUA/HTTP等協議對接到各種工業互聯網平臺和上位機軟件，同時支持串口轉發、數據透傳、遠程維護、遠程配置管理及數據加密等高級功能。
物通博聯工業智能網關采用工業級設計，在極端高溫，充滿粉塵的惡劣環境中也能進行穩定的數據采集工作，從容應對嚴苛作業環境，實時掌握垃圾處理設備的運行狀態。
實時監控各個設備的位置分布、數量類型、運行狀態、工藝參數、告警記錄、維護工單等信息，并進行操作管理，從而打造可視化、透明化、數字化的餐廚垃圾處理設備數據大屏。
通過設定告警閾值與通知方式，能夠在采集到異常數據時自動通過微信、短信、郵件等方式進行告警，生成告警事件并集中匯總，從而方便快速定位診斷并采取措施。
運維管理
建立電子工單管理系統，實現對各個維護工單的創建、編輯、查詢、管理、派發和審核，隨時掌握設備運行狀況和有效數據，從而靈活調度運維人員進行維護工作，合理分配運維資源，確保故障及時維護。
借助物通博聯設備維護快線，工程師無需出差即可實現對全國各地PLC的遠程編程調試和遠程上下載程序等操作，提高工作效率和服務質量，也能減少出差頻率與差旅成本。
通過對垃圾處理量、設備綜合利用效率、設備行業分布、設備地理分布等信息進行數據分析，可以為企業調整經營策略、完善售后服務、研究產品創新等提供決策支持。
對餐廚垃圾處理行業來說，智能化的升級改造已經成為行業共識，能夠把以往依賴現場操作的線下模式，轉變成線上線下資源協同工作的信息化運維，幫助企業提升售后市場的競爭力，提供更多的個性化服務，促進企業的數字化轉型。
智能工廠是在數字化工廠的基礎上，以實現生產過程和經營業務最優化為目的，利用物聯網技術和監控技術加強信息管理服務，提高生產過程可控性、減少生產線人工干預，合理計劃排程，實現信息統一，集團化統一監控，實現產品生命周期和備品備件管理，提升制造工廠的智能化程度，降低運行維護成本，促進企業產業升級。了解更多>設備互通互聯設備數據采集設備數據標準化設備遠程運營維護產線數據可視化產線數據分析
